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湿式氧化还原法脱硫一般采用钒或铁作催化剂。以钒为催化剂的工艺,具有代表性的方法是stretford法(即ada法)。20世纪80年代以前,该工艺在湿式氧化法中起主导作用,但该工艺存在硫容低、钒对环境造成污染等缺点。20世纪80年代中期,开发了新型络合铁脱硫工艺,该方法问世以来,表现出无毒、高效、高活性及高选择性等优点,引起国内外学者和各大公司关注。中国台湾有学者对fe2 edta同时脱硫脱硝进行了研究,钟秦等研究了亚铁半胱氨基酸同时脱硫脱硝[8].目前该工艺仍处于研究阶段,还没有大规模工业化应用。
1、工艺过程
烟气经除尘器除尘后,进入含有亚铁螯合剂的洗涤液, no即可与之结合成亚铁亚硝酰络合物,从而加快了no的吸收速率,并加大了其吸收容量。同时亚铁亚硝酰络合物可与溶液中吸收so2而形成的so3 2-/hso3-发生反应,形成一系列n- s化合物,并使亚铁螯合剂再生。但在此过程中,烟气中的o2和亚铁亚硝酰络合物反应,氧化其中的fe2 为fe3 ,而fe3 螯合物与no无亲和力。尽管fe3 能被so3 2-/hso3-还原为fe2 ,但还原反应速度较低。因此,洗涤液将逐渐失活。为了经济有效地去除烟气中的no,必须对洗涤液进行再生和循环使用。
2、存在的主要问题及188bet金宝搏官网登录入口的解决方案
针对洗涤液的再生和循环问题,可考虑在其中添加乙二醛等抗氧剂/还原剂,以维持洗涤液中fe2 的浓度。但这种方法存在还原反应速度慢、反应过程中生成难以从液相中分离的新产物、成本太高等问题。也可采用电化学法再生洗涤液,但该法也只是解决了fe2 的氧化问题,而且电耗也较高。
如果将湿式石灰石-石膏法脱硫工艺与络合吸收工艺结合,深入研究fe2 氧化问题及脱除产物分离等问题,有望经对现有的湿式脱硫工艺改造,实现烟气同时脱硫脱硝,取代scr装置。
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